環(huán)面NMRV075蝸輪蝸桿減速機(jī)在鑿井絞車上的應(yīng)用。鑿井絞車主要用于煤礦、金屬礦、非金屬礦豎井的井筒掘進(jìn)工程中懸吊吊盤、水泵、風(fēng)筒,壓縮空氣筒、注漿管等掘進(jìn)設(shè)備的緊張穩(wěn)繩,也可作其他井下和地面起吊重物使用。由于工作性質(zhì),要求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時對安全可靠。主要由三相異步電動機(jī)、主軸裝置、蝸輪蝸桿減速機(jī)、帶制動輪的彈性聯(lián)軸器、工作制動器、安全制動器、機(jī)座等部件組成。原絞車的工作原理和結(jié)構(gòu):交流三相異步電動機(jī),經(jīng)粉末聯(lián)軸器,將動力傳給RV減速機(jī),并經(jīng)牙嵌離合器,小齒輪,大齒輪,帶動卷筒旋轉(zhuǎn),從而繞繩或放繩,使懸吊設(shè)備上升或下降。
原鑿井絞車采用球面蝸輪蝸桿減速箱為第傳動,設(shè)計選型是正確的,由于受球面蝸輪蝸桿加工技術(shù)的限制,目前還加工不出合乎設(shè)計要求的的,影響了使用。目前,內(nèi)球面蝸桿加工主要采用移位倒坡和對稱修型的工藝方法,加工不出全修形蝸桿,同時,RV減速機(jī)蝸輪的齒形采用軸向雙飛刀加工,形成不了凹面精確齒形,蝸桿和蝸輪跌倒時不易貼合,達(dá)不到理想共軛,裝配時鉗工修刮量大,調(diào)試和跑合時間長,既花費勞力,又浪費工時。另外,這種蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿多數(shù)是做成調(diào)質(zhì)的軟齒面,蝸桿齒面光潔度低、致使絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中齒面容易膠合,造成停工事故。上述情況表明,選用球面RV減速機(jī)作為第傳動,其球面蝸輪蝸桿的加工已經(jīng)成為各制造廠家在絞車生產(chǎn)中不易解決的個重要關(guān)鍵和難題,它是影響絞車質(zhì)量的主要方面。
新絞車采用了環(huán)面蝸桿傳動——平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。在設(shè)計RV減速機(jī)的蝸桿和蝸輪齒形部分時,有意保留了原球副的基本參數(shù),按“二包”進(jìn)行佳參數(shù)選擇和比較,以8o、8o30’、 9o 、9o30’ 、10o五種不同的角度進(jìn)行了嚙合性能計算和分析,從嚙合性能好和工藝性能好兩大指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)選,后確定選取砂輪傾角等于8o30’的典型傳動。RV減速器的蝸桿材質(zhì)用40Cr, 蝸桿粗車齒溝后調(diào)質(zhì)HB229-269。蝸桿齒面高頻淬火,齒面硬度可達(dá)RC55-60, 深度為0.5-2毫米,精磨蝸桿齒形。蝸輪蝸桿減速機(jī)中蝸輪材質(zhì)原來采用無錫青銅,更改為新材料重稀土銅合金。該材料具有高強(qiáng)度,又有良好的延伸率和沖擊值,并且有熱變形小,切削性能好的優(yōu)點。RV減速機(jī)蝸輪的加工用新型單線布齒蝸輪滾刀,切出的蝸輪齒面殘留金屬少,制造精度高。
上述過程做完后的綜合優(yōu)點是,使蝸輪蝸桿伺服減速機(jī)既能保證嚙合性能好,又有良好的工藝性,即在設(shè)計時就將蝸輪蝸桿的嚙合性能結(jié)合工藝條件作了佳參數(shù)選擇,其結(jié)果所得參數(shù)必然是佳的,所要求的加工手段也是可行的。所以,按我們設(shè)計、制造的平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副,在跑合過程中,很容易接理論嚙合區(qū)貼合,共軛狀態(tài)較為理想,承載能力高。
該鑿井絞車RV減速機(jī)設(shè)計合理,經(jīng)久耐用,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小,維護(hù)方便,長期以來沒有出現(xiàn)過故障,是很理想和受歡迎的機(jī)構(gòu),所以,對較車作改型設(shè)計,具有重大的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)價值。http://m.9cx1.cn/Products/wolunwoganjiansuji.html